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提供統一技術規范：為鋼結構防護涂裝的設計、材料選擇、施工和驗收提供一套完整、統一的技術依據。 ?
確保防護效果：通過規范化的要求，確保涂層系統能夠達到預期的防腐設計年限。 ?
指導工程實踐：指導設計人員科學設計、施工人員規范操作、監理和驗收人員有效質量控制。 ?
促進技術進步：推動防腐涂料和涂裝技術行業的健康發展。
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腐蝕環境分類：標準將腐蝕環境分為六大類（C1～C5、Im），從C1（很低） 到C5（很高），以及Im（浸水）。設計時首先要根據鋼結構所處的環境（如內陸大氣、工業大氣、沿海海岸、海洋飛濺區）確定其腐蝕類別。 ?
防護年限：分為普通型（5-15年） 和長效型（>15年）。不同的年限要求決定了涂層體系的厚度和配套方案。 ?
涂層配套：標準提供了不同腐蝕環境下、不同防護年限的涂層系統推薦方案，包括底漆、中間漆、面漆的類型和大致涂膜厚度范圍。
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清潔度：必須達到GB/T 8923.1規定的Sa 2?級（非常徹底的噴射清理）或更高。這是強制性要求，目視對照標準照片進行評定。 ?
粗糙度：根據涂層體系要求，達到規定的粗糙度范圍（如Ry5 30μm～75μm）。粗糙度增加了涂層與基體的機械咬合作用，提升附著力。 ?
表面可溶性鹽分限制：這是一個高級且重要的要求，特別是對于C4、C5等高腐蝕環境。標準要求可溶性鹽分含量（如氯離子、硫酸根離子）需低于30mg/m2（或按設計規定），以防止涂層下發生隱蔽腐蝕。
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施工環境：規定了涂裝施工時的環境溫度、相對濕度、鋼板表面溫度高于露點等要求，防止環境因素導致涂層缺陷。 ?
涂裝過程：規定了噴涂、刷涂等方法的操作要點。 ?
膜厚控制：提出了 “90-10”原則或“85-15”原則（即所有測點中，90%或85%的測點膜厚不低于規定干膜厚度，其余10%或15%的測點膜厚不低于規定值的90%）。同時規定了總干膜厚度的檢測要求。
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設計人員的核心依據：是進行鋼結構防腐涂裝設計、編寫設計說明的必備標準。 ?
施工單位的作業指導書：指導施工團隊從表面處理到最終涂裝的全過程規范操作。 ?
監理和業主的驗收準繩：為質量控制和工程驗收提供了明確、可量化的指標。 ?
項目招投標的技術基礎：涂料品牌選擇、涂裝報價和施工方案都需依據此標準。