低溫幾乎對所有的基體材料都有不利的影響。對于暴露于低溫環境的裝備，由于低溫會改變其組成材料的物理特性，因此可能會對其工作性能造成暫時或永久性的損害。所以，只要裝備暴露于低于標準大氣條件的溫度下，就要考慮做低溫試驗。低溫試驗的目的在于評價在貯存、工作和拆裝操作期間，低溫條件對裝備的安全性、完整性和性能的影響。 

一、低溫試驗能引發裝備的哪些故障

（1）材料的硬化和脆化；
（2）在對溫度瞬變的響應中，不同材料產生不同程度的收縮，以及不同零部件的膨脹率不同，引起零部件相互咬死；
（3）由于粘度增加,潤滑油的潤滑作用和流動性降低；
（4）電子器件(電阻器、電容器等)性能改變；
（5）變壓器和機電部件的性能改變；
（6）減振架剛性增加；
（7）破裂與龜裂、脆裂、沖擊強度改變和強度降低；
（8）受約束的玻璃產生靜疲勞；
（9）水的冷凝和結冰；
（10）密封件失效；
（11）材料收縮造成機械結構變化；
（12）化學反應速度降低而引起性能變化。
二、試驗項目
低溫工作試驗；低溫貯存試驗，分為程序1貯存；程序2工作；程序3拆裝操作
三、低溫試驗的試驗時間如何選擇  非危險性或與安全性無關(非生命保障型)的裝備。該類裝備(處于非工作狀態)中的大多數(可能有機塑料除外)，在低溫下達到溫度穩定后，將不會出現性能退化現象。若沒有其他合適的時間，試件溫度穩定后，貯存時間可取 4h。  含爆炸物、彈藥、有機塑料等產品的裝備。這些裝備中的這類產品在溫度穩定后性能可能還會繼續惡化，因此需要對它們進行長時間的低溫試驗。在試件溫度穩定后，最少要進行72h的貯存試驗，因為這是此類產品典型的低溫暴露持續時間。  含限位玻璃等產品的裝備。需要安裝或限定在特定位置的玻璃、陶瓷和玻璃類產品安裝或限定在其特定位置的裝備(如光學系統、激光系統和電子系統)，往往會由于這類產品出現靜疲勞而使裝備損壞。因此，或許需要更長的低溫試驗時間才能誘發出這一現象。若沒有其他參考數據推薦使用 24h的暴露時間。
四、初始檢測  試驗前所有試件均需在標準大氣條件下進行檢測，以取得基線數據。檢測按以下步驟進行(大的試件可能需要改變步驟順序):  對試件進行全面的目視檢査，特別注意如鑄件角一類的應力區。記錄檢查結果。  若要測定試件溫度，根據要求在試件內或試件上安裝溫度傳感器。  按要求的技術狀態準備試件，將試件裝入試驗箱，使之在標準大氣條件下達到溫度穩定。  按技術文件對試件進行工作性能檢測，并記錄檢測結果。若試件工作正常，則按技術文件的規定進行試驗。

五、低溫試驗測試步驟：（1）程序1貯存試驗的步驟如下  使試件處于貯存技術狀態;  將試驗箱內空氣溫度調節到技術文件中規定的低溫貯存溫度；  試件溫度穩定后，按技術文件中規定的持續時間保持此貯存溫度;  對試件進行目視檢查，并將檢查結果與試驗前的數據進行比較，記錄檢查結果;  將試驗箱內空氣溫度調節到標準大氣條件下的溫度，并保持此溫度直到試件達到溫度穩定;  對試件進行全面的目視檢查，并記錄檢查結果;  需要時，對試件進行工作性能檢測，并記錄檢查結果;  將這些數據與試驗前的數據進行比較。

（2）程序Ⅱ工作試驗的步驟如下  試件裝入試驗箱后，調節試驗箱內空氣溫度到技術文件中規定的低溫工作溫度，在試件達到溫度穩定后保持此溫度至少 2h;  在試驗箱條件允許的情況下，對試件進行全面的目視檢查，記錄檢查結果;  按技術文件對試件進行工作性能檢測，記錄檢測結果;  將試驗箱內的空氣溫度調節到標準大氣條件下的溫度，保持此溫度直到試件達到溫度穩定;  對試件進行全面的目視檢查，記錄檢查結果;  需要時，進行工作性能檢測，記錄檢測結果.

（3）程序3拆裝操作試驗的步驟如下  試件裝入試驗箱后，將試驗箱內空氣溫度調節到技術文件規定的低溫工作溫度，在試件溫度穩定后，保持此溫度 2h。  保持低溫工作溫度的同時，使試件處于其正常工作技術狀態。  使溫度恢復到 要求的溫度。  根據所使用的試驗箱種類的不同，選擇適用的操作方法；  對試件進行全面的目視檢查，記錄檢查結果，以便與試驗前的數據進行比較。  將試驗箱內空氣溫度調節到標準大氣條件下的溫度，保持此溫度直到試件達到溫度穩定。對試件進行全面的目視檢查，記錄檢查結果。  需要時，對試件進行工作性能檢測，記錄檢測結果。

六、技術要求（1）溫度
除技術文件中另有規定外,若除試件工作以外的其他任何動作(例如打開箱門)會引起試件溫度產生顯著的變化(大于2℃)，則在繼續試驗前應使試件溫度重新穩定在規定值。若15min 時間內不能完成工作性能檢測，則在繼續檢測前應使試件溫度重新穩定。
（2）溫度變化速率
除了有相關規定外，為了防止溫度沖擊的效應，應控制溫度變化速率不超過3℃/min;
（3）溫度測量
在受試樣機內或樣機上安裝溫度傳感器，測量溫度穩定的數據。
（4）溫度記錄
如果有相關需要，應連續記錄試驗箱和受試樣機的溫度。
七、低溫試驗順序在低溫試驗中，應首先進行低溫貯存試驗，其次是低溫工作試驗，最后是低溫拆裝操作試驗。低溫試驗與其它試驗的順序建議遵循2個原則。一個原則首先施加對產品損傷最小的試驗環境以節省其壽命，遵循這種原則時，低溫試驗應盡早進行。另一個原則是應用能最大程度暴露迭加效應的環境，遵循這種原則時，應在動力學試驗（如振動和沖擊）之后進行低溫試驗。

八、低溫試驗檢測結果的評價  受試樣機外觀是否有損傷或變形等；

  受試樣機的工作性能是否有下降。

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