拉伸試驗操作簡單易行，樣品制備方便，在材料力學(xué)性能測試中屬于最常用的測試試驗之一。拉伸試驗中的彈性變形、塑性變形、斷裂等階段，可以真實地反映了材料抵抗外力的整個過程。所以拉伸試驗無論對金屬材料檢測，還是橡膠材料檢測、塑料材料檢測都極具參考價值。拉伸試驗可以檢測的指標(biāo)有很多，但是總結(jié)兩點(diǎn)其實就是材料強(qiáng)度和塑性數(shù)據(jù)。而反應(yīng)這兩點(diǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)就是拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。今天我們就來詳細(xì)了解一下這兩個指標(biāo)。

一、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率的各自定義

1、拉伸強(qiáng)度是指材料產(chǎn)生最大均勻塑性變形的應(yīng)力。在拉伸試驗中，樣品直到斷裂的最大拉伸應(yīng)力所表現(xiàn)出來的抗拉強(qiáng)度就是拉伸強(qiáng)度。

2、斷裂伸長率是以百分比（％）表示的，通常指斷裂時樣品的位移與原始長度的比率。

二、斷裂伸長率與拉伸率之間的差異

材料的拉伸過程通常需要經(jīng)歷塑性變形階段，在屈服點(diǎn)之后發(fā)生塑性變形，并且在達(dá)到斷裂點(diǎn)之后發(fā)生斷裂。因此，斷裂伸長率通常是指整個過程的伸長率，拉伸率通常只是發(fā)生塑性變形的階段的伸長百分比。

三、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率檢測時注意事項

1、拉伸試驗的樣本長度：長度越長，弱環(huán)的幾率越大，強(qiáng)度越低。因為沿纖維長度的強(qiáng)度是不均勻的，所以纖維總是在最弱點(diǎn)處斷裂。樣本越長，最薄的弱環(huán)結(jié)的概率越大，破壞的可能性越大，強(qiáng)力就會下降

2、拉伸試驗的樣品數(shù)量：根數(shù)越多，單根纖維的強(qiáng)度越低。因為束纖維中纖維的數(shù)量越多，由束纖維的強(qiáng)度計算的平均單纖維強(qiáng)度越低，并且平均強(qiáng)度低于單次測量。

3、拉伸試驗的拉伸速度：速度越大，強(qiáng)度越大，初始模量越大。在正常情況下，隨著拉伸速度增加，斷裂強(qiáng)度，初始模量和屈服應(yīng)力增加，并且斷裂伸長率沒有規(guī)律性。

四、影響纖維拉伸性能的因素

（一）內(nèi)部結(jié)構(gòu)對拉伸強(qiáng)度的影響

1、大分子結(jié)構(gòu)（大分子的柔韌性，大分子的聚合度）：纖維斷裂取決于大分子的相對滑移和分子鏈的斷裂。大分子的平均聚合度越小，大分子的結(jié)合力越小，滑移越容易，纖維強(qiáng)度越低，伸長率越大;相反，大分子的平均聚合度越大，大分子的結(jié)合力越大，可能發(fā)生的滑動越少，因此纖維的強(qiáng)度越高，伸長率越小。

2、分子結(jié)構(gòu)（取向度，結(jié)晶度）：取向度越高，大分子排列越平行，拉伸過程中受到應(yīng)力的大分子越多，纖維越大強(qiáng)度越大，斷裂伸長率越小。 裂紋孔缺陷，形態(tài)結(jié)構(gòu)和纖維中的不均勻性導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

（二）外部環(huán)境對拉伸強(qiáng)度的影響

溫度和濕度：空氣的溫度和濕度影響纖維的溫度和濕度以及回潮，從而影響纖維的強(qiáng)度。溫度對各種纖維的影響不一致，但它們都有一般規(guī)律：在纖維回潮率高，溫度高，纖維高分子的熱能高的條件下，大分子的柔韌性得到改善，分子間的結(jié)合強(qiáng)度減弱，纖維強(qiáng)度降低，斷裂伸長率增加，拉伸模量降低。

大多數(shù)纖維隨著相對濕度的增加而增加，纖維中的水分含量增加，分子間結(jié)合力越弱，結(jié)晶區(qū)越松散，因此纖維的強(qiáng)度降低，伸長率增加，初始模量降低。然而，天然纖維素羊毛和大麻的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率隨著相對濕度的增加而增加。在化學(xué)纖維中，聚酯和聚丙烯基本上是非吸濕性的，它們的強(qiáng)度和伸長率幾乎不受相對濕度的影響。相對濕度對纖維強(qiáng)度和伸長率的影響根據(jù)每種吸濕性能的強(qiáng)度而不同。吸濕能力越大，效果越顯著，吸濕能力越小，重要性越低。

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