UL 969A 主要測試項目及具體條件
測試通常按順序進行，以模擬標簽在生命周期內可能經歷的累積老化效應。
1. 耐候性測試
這是UL 969A的核心，旨在模擬長期戶外暴露對標簽的影響。
測試項目： 熒光紫外線冷凝暴露測試
測試標準： 通常遵循 ASTM G154 或類似標準。
測試條件：
等級1： 500小時
等級2： 1000小時
等級3： 2000小時或更長
設備： UV老化試驗箱。
循環： 通常采用紫外光照（如UVA-340燈管，模擬太陽光紫外線）和高溫冷凝（模擬露水）交替循環。例如：4小時紫外光照 @ 60°C，4小時冷凝 @ 50°C。
持續時間： 這是關鍵變量，根據標簽聲明的暴露等級而定：
測試后要求： 標簽不能出現翹邊、卷角、開裂、起泡、顏色顯著褪色或遷移。文字和信息必須保持清晰可讀。粘合劑不能失效。
2. 高溫高濕老化測試
模擬在炎熱潮濕環境（如熱帶氣候、某些工業環境）中長期存儲或使用。
測試項目： 高溫高濕存儲
測試條件：
溫度/濕度： 通常為 85°C ±2°C / 85% ±5% RH。
持續時間： 通常為 500小時。
測試后要求： 與耐候性測試類似，標簽基材、印刷和粘合劑不能出現劣化。
3. 高溫測試
評估標簽在持續高溫環境下的性能。
測試項目： 高溫存儲
測試條件：
溫度： 根據標簽材料和最終使用環境確定，常見測試溫度為 105°C, 125°C 或更高。
持續時間： 通常為 500小時。
測試后要求： 材料不能變脆、熔化、收縮、開裂或變色。粘合劑不能過度滲出、干燥或碳化。
4. 低溫測試
評估標簽在極寒環境下的柔韌性和粘附性。
測試項目： 低溫存儲
測試條件：
溫度： 通常為 -40°C 或 -29°C。
持續時間： 通常為 500小時。
測試后要求： 材料不能變脆、開裂或從基材上脫落。粘合劑不能失去粘性。
5. 溫度循環測試
模擬由于日夜交替或季節變化引起的熱脹冷縮應力。
測試項目： 溫度循環
測試條件：
循環： 在高溫（如 85°C）和低溫（如 -40°C）之間進行多次循環，在每個極端溫度下保持一定時間。
循環次數： 通常為 50 或 100個循環。
轉換時間： 溫度之間的轉換速率也有規定。
測試后要求： 標簽不能出現分層、翹起、開裂或印刷信息損壞。
6. 流體耐受性測試
評估標簽抵抗常見化學品（如清潔劑、溶劑、油類）的能力。
測試項目： 流體浸泡
測試條件：
汽油
柴油
機油
異丙醇
windshield washer fluid （玻璃水）
清潔劑溶液
測試流體： 根據應用選擇，可能包括：
浸泡時間： 通常為24小時。
測試方法： 將標簽部分浸泡在流體中，或用藥棉飽和擦拭標簽表面。
測試后要求： 標簽不能出現膨脹、起皺、褪色或印刷信息被擦除。浸泡后，粘合劑仍需保持足夠的附著力。
7. 粘合劑有效性測試
這是所有測試的基礎，確保在經過上述嚴酷考驗后，標簽仍然牢固粘貼。
測試項目： 附著力測試（90°或180°剝離強度測試）
測試條件：
方法： 將標簽貼在標準測試面板（如不銹鋼板）上，用規定重量和速度的滾輪壓緊，然后在規定時間后（如24小時），以90度或180度的角度，以恒定速率剝離標簽。
測試時機： 該測試在初始粘貼和完成所有環境老化測試后都會進行。
測試后要求： 必須有最小的剝離力要求（通常以 N/mm 或 oz/in 為單位），并且在剝離時必須是“內聚破壞”（即膠水自身斷裂），而不是“粘附破壞”（即膠水與面板分離），這表明粘合劑本身強度足夠。
8. 耐磨性測試
評估印刷表面的機械耐久性。
測試項目： 耐摩擦測試
測試標準： 通常遵循 ASTM D5264 或類似方法。
測試條件：
設備： 耐磨試驗機。
磨料： 特定級別的砂紙或布輪。
負重： 特定的重量（如 1kg）。
循環次數： 通常為 100 或 200 次。
測試后要求： 印刷信息不能被磨掉至影響識別的程度。
總結與應用
通過UL 969A認證的標簽，意味著它通過了上述一系列嚴苛的“模擬壽命”測試，證明了其在惡劣環境下的長期可靠性。
典型應用領域包括：
汽車/航空航天： 發動機艙內的標簽、車架碼（VIN）標簽、外部組件標簽。
戶外設備： 太陽能電池板、風力發電機、通信基站、戶外電氣柜。
工業設備： 工廠機械、管道標識、化工設備。
工具和軍工產品。
當您選擇標簽時，需要明確其UL 969A的暴露等級，這個等級直接對應了其耐候性測試的時長和嚴酷程度，是衡量其耐久性的關鍵指標。