恒溫恒濕試驗箱溫度循環試驗是確保產品質量和可靠性的一種重要手段。通過這種試驗，制造商能夠評估產品的性能、壽命和設計的弱點，從而采取必要的措施進行改進。這對于產品的最終用戶來說也是非常有益的，因為他們可以獲得更可靠、更耐用的產品 

試驗目的

暴露熱機械失效：檢測器件內部不同材料（硅芯片、焊料、鍵合線、基板、陶瓷、銅層、封裝材料等）因熱膨脹系數差異在溫度變化時產生的循環應力導致的失效。

評估結構完整性：驗證焊接/燒結層、鍵合點、基板連接、封裝界面等關鍵機械連接點的長期可靠性。

預測使用壽命：通過加速應力測試，預測器件在預期工作條件下的疲勞壽命。

篩選工藝缺陷：暴露制造過程中潛在的工藝缺陷（如焊接空洞、鍵合不良、分層、污染）。

滿足標準要求：符合工業（JEDEC JESD22-A104）、汽車（AEC-Q101）等可靠性標準。

溫度循環試驗是什么

1. 試驗目的：
模擬汽車部件在高溫高濕環境下工作時所經歷的溫度交變循環，包括極端霜凍條件，以評估其在濕熱環境中的穩定性。該試驗旨在確保部件能夠抵御濕熱的侵蝕，維持長期可靠性能。

2. 試驗機理：
濕熱環境的腐蝕作用如同一把無形的刻刀，悄然侵蝕著材料表面。空氣中微量的酸堿性雜質，或是附著在產品上的焊渣、汗漬等污染物，會引發間接的化學與電化學腐蝕。同時，水分如同滲透的幽靈，通過吸收、擴散和凝聚，悄然降低絕緣材料的電阻，導致漏電流滋生。此外，濕熱的侵襲還會使材料發生物理與化學變化，如體積膨脹、機械強度衰減等，猶如時間在材料上留下不可逆的痕跡。

3. 技術指標：
- 相對濕度
- 溫度范圍
- 溫度變化速率
- 試驗總時長
- 通電狀態（若需通電，需明確通電時長）

4. 試驗注意事項：
① 濕度精度——確保試驗曲線嚴格符合設定值，濕度波動如同心跳，必須穩定而精準。
② 密閉性——試驗過程中嚴禁開箱，以免外界干擾打破濕熱平衡的微妙狀態。
③ 凝露監測——低溫階段需警惕凝露現象，如同清晨的露珠，悄然附著可能損害樣品。
④ 預處理——循環開始前，樣品需在室溫無載狀態下靜置24小時，使其回歸初始狀態，如同運動員賽前的充分熱身。

應用范圍

溫度循環測試廣泛應用于儀器儀表材料、電工、電子產品、家用電器、汽摩配件、化工涂料、航空航天產品及其他相關產品零部件的可靠性評估。這種測試方法對于提高產品的整體可靠性和耐用性至關重要。