環境試驗分類

環境試驗作為環境工程的基礎，確保產品環境適應性的重要手段，已經滲入到產品的設計、生產、儲存、使用等方方面面。產品的環境試驗通常分為自然環境試驗、使用環境試驗、實驗室環境試驗三種。

自然環境試驗

自然環境試驗，是將產品特別是材料和構件長期直接暴露于某一自然環境中，以確定該自然環境對它的影響過程，通常在各種類型的自然暴露場進行，故又稱為自然暴露試驗。

作用

獲取產品尤其是材料、工藝和構件等受自然環境各種因素長期綜合作用后的電參數變化規律、失效情況、失效水平和失效原因，以及它們性能的穩定性、防護能力等。

可以為實驗室環境試驗研究提供基礎數據，還可以用來驗證和比較加速試驗的有效性。

局限

試驗條件不能控制，在一定程度上影響了試驗的再現性；

試驗周期長。

使用環境試驗

使用環境試驗是將產品安裝于載體（平臺）上，直接經受產品使用中遇到的自然（或誘發）的平臺環境作用，以確定其對平臺環境的適應性，通常在現場進行，故又稱為現場運行試驗。

優點

產品在現場使用期間，受到各種環境因素的綜合作用，所以比單一或組合試驗更能暴露產品存在的問題。使用環境試驗主要用于產品樣機研制過程和產品使用階段，獲取樣機對真實使用環境適應性的信息，為改進設計或評價其環境適應性提供依據。

缺點

周期長、成本高。

實驗室環境試驗

實驗室環境試驗則是將產品置于人工產生的氣候、力學或電磁等環境中，以確定這些環境對它的影響，通常在實驗室內進行。

優點

與自然環境試驗相比，可以加速和強化試驗，節省時間且隨時都可以進行，試驗參數易控制、再現性好。

缺點

當條件和試驗程序選擇不當時，會使試驗失真，以至于得出錯誤結論。

實驗室環境試驗分為激發試驗和人工模擬試驗。激發試驗主要用于研制過程，用于發現產品環境適應性設計方面的缺陷，以改進設計，通過反復進行這一過程可提高產品的環境適應性；人工模擬試驗主要用于驗證或評價產品的環境適應性水平或是否達到規定的要求，作為設計定型、產品驗收和采購決策的依據。

人工模擬試驗按產品在儲存、運輸、使用過程中所遇到的環境條件可分為：

氣候環境試驗：包括高溫、低溫、溫度循環、溫度沖擊、低氣壓、濕熱、日光輻射、砂塵、淋雨等。

機械環境試驗：主要包括沖擊、碰撞、振動、跌落、彈跳、搖擺、噪聲、恒定加速、堆碼、模擬運輸等。

生物、化學環境試驗：鹽霧、霉菌、二氧化硫、硫化氫等。