LED產品近年來發展迅速。隨著應用的增加，質量風險面臨更多挑戰，特別是當新工藝和材料不斷更換時。為了質量保證，壽命改進和故障分析，需要一個有效的系統來幫助制造商和設計人員進行初步驗證和定期監控。目前，主要的國際組織才開始制定LED產品的通用規范；我們所擁有的是通常用于分立半導體的規格（例如用于汽車電子的AEC Q-101），因此主要制造商傾向于建立他們自己的產品批準或質量控制標準。與一般電子設備不同，LED的主要控制因素是電流，LED產品對ESD非常敏感；LED產品產生的熱量也是壽命的關鍵因素。

LED產品可靠性測試需要測試哪些項目靜電放電（ESD）測試：LED元件的ESD電阻低于通用C。除非添加齊納二極管，否則大多數制造商無法保證ESD分類。然而，他們中的大多數已將HBM> 2KV和MM> 1KV設定為目標。

濕度敏感度等級（MSL）測試：大多數LED產品不屬于此類別。然而，對于表面貼裝器件

（SMD），該測試有助于發現產品的防潮性，這可以促進生產控制。

熱阻（eth）和Tj的估算：由于關鍵的散熱問題，當環境溫度高時，光衰減在LED中加速。因此需要更好的散熱設計。測量熱阻可以幫助客戶找到適當的散熱模型或選擇更合適的材料來延長產品的使用壽命。

老化測試：通過電流，溫度和濕度條件的不同組合進行測試。我們還提供DOE Energy Star LM-80的驗證服務。

壽命估算：典型的耐久性測試，計算產品的活化能，以獲得更準確的產品壽命估算。脈沖測試：這是一種模擬實際使用條件的快速但嚴格的測試。該測試可以用高溫或低溫儲存室或循環溫度室進行。這是對極端條件的加速模擬。

環境壓力測試：典型的壓力測試包括溫度循環測試（TCT）和溫度濕度循環測試。前者主要利用材料的熱膨脹系數不匹配（CTE不匹配）特征來揭示安裝后元件的結構風險；后者通過其呼吸效應揭示產品的質量問題。

機械應力測試：這些測試包括不同的推/拉，振動，沖擊等模式，器件安裝在PCB上。它需要根據產品的預期應用和環境條件適當規劃測試條件，以揭示產品缺陷。

氣體腐蝕試驗：腐蝕性氣體包括含鹽霧和酸性氣體。由于當前空氣污染嚴重影響地球環境，空氣中酸性氣體凝結產生的酸性流體是影響LED材料的關鍵因素；除了內部光學反射的快速惡化外，外部老化效應還會引起產品的變色問題。

沙塵和雨（IP）測試：終端產品對水和灰塵的保護需求很高，特別是在戶外使用時。

需要進行限制性測試以確保產品具有可靠的配置。其他測試：其他常用測試包括早期失效篩選，可焊性測試，壓力測試（PCT），耐熱性測試等。

LED可靠性測試方法

抽樣試驗：在有關產品標準中有此項要求時進行，試驗同樣是用來驗證產品規定的性能和特性。這些規定可由制造廠提出或由制造廠與用戶協商。

特殊試驗：可根據有關產品標準及制造廠與用戶協議進行，以滿足市場對產品的多樣化需求。

型式試驗：驗證產品符合一項技術規范（如質量水平、性能、安全要求、環境條件等）適用于它的規定。

常規試驗（又稱出廠試驗）：檢查產品材料和加工的質量缺陷并檢測產品固有性能，常包括功能試驗和安全試驗項目。