氣體腐蝕測試 ----

氣體腐蝕測試主要用于確定產品在大氣環境下工作、儲存的適應性，特別是接觸件與連接見。影響腐蝕的主要因素有溫度、濕度、大氣腐蝕性成分等。實驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和暴露持續時間。

可以模擬大氣中存在的二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氯氣等各種腐蝕性氣體，可進行單一或多種混合氣體腐蝕實驗，用于確定電子、電工產品元器件、設備與材料等抗腐蝕能力。

試驗方法：一. 流動混合氣體腐蝕試驗;

二. 高濃度二氧化硫試驗。

參考標準

ISO 21207人工大氣中的腐蝕試驗 交替暴露在腐蝕性氣體、中性鹽霧及干燥環境中的加速腐蝕試驗

GB/T2423.51-2000 (idt IEC 68-2-60:1995)電工電子產品環境試驗

GB/T 2423.33-2005 電工電子產品環境試驗

GB/T 2423.19-1981 電工電子產品基本環境試驗規程

在常用的混合氣體當中，每種氣體都有其存在的腐蝕作用，如H?S對許多金屬材料，尤其是對銀和銅均有較強的腐蝕作用。銀材料在H?S的作用下會導致接觸阻抗增加。相對于銀質材料，銅質材料會出現更大的腐蝕質量變化，但接觸阻抗的改變則比銀質材料低，這是因為硫化銅的阻抗本來就比硫化銀的低。各種常用氣體的特征如表1所示。

雖然大氣環境中H?S、NO?、CL?、SO?等氣體的濃度比較低，但這幾種氣體會相互作用生成強酸，形成“倍乘效應”，加速了電子元器件的腐蝕。氣體化學反應生成的強酸，包括硝酸（HNO?）及鹽酸（HCL）等，并有水分的生成。

各種腐蝕性氣體的特性：

試驗方法選擇：

- 在室內環境下貯存或運行期間，電工電子產品的腐蝕會受到氣候因素如溫度、相對濕度、空氣流速以及溫濕度變化速率的影響。另外，氣體污染物會嚴重地影響電工電子產品的腐蝕速率以及不同腐蝕機理的相對發生概率，表面的污染物，如灰塵、油和塑料釋放出來的化合物也會影響腐蝕速率和腐蝕機理。

主要氣體污染物：

- 二氧化硫和氮氧化物來源于化石燃料的燃燒和交通環境中；

- 硫化氫來源于石化與鋼鐵工業、腐敗的有機物質、污水、動物的巢穴；

- 硫化氫和氯化物來源于制漿與造紙工業。

注：本部分所規定的試驗方法不是針對某一具體環境。選擇這些方法是為了觀察電工電子產品材料在正常使用環境中產生的腐蝕產物。

適用范圍：

- GB/T 2423的部分用于確定工作和貯存的室內環境對電工電子產品元件、設備和材料，特別是接觸點和連接件的腐蝕影響，接觸點和連接件可以單個元件、組裝為一個組件或裝配成一個完整的設備來進行考核。

試驗設備：

- 包括氣候系統、工作室、氣體輸送系統和氣體濃度檢測裝置。

嚴酷等級：

- 主要取決于試驗時間與試驗方法(氣體濃度、氣體種類等)。

結果判定：

- 接觸電阻等電性能檢查、 機械性能和外觀檢查。

GB/T 2423.51-2020

試驗嚴酷等級由相關規范規定，取決于以下因素：

- 試驗方法（從表1選取）；

- 試驗時間。

試驗時間優先選用4d、7d、10d、14d和21d。

試驗樣品包括：

- 要進行評價的試驗樣品

a.相關產品標準應該確定試驗樣品在試驗期間的狀態，如連接件是連接或不連接、開關是斷開或閉合，運行或加電負載；

b.散熱的試驗樣品處于運行或負載狀態期間，工作空間的溫度和相對濕度應保持在規定的范圍內。當試驗樣品放入試驗箱時，試驗樣品和試驗箱所處的狀態不應使試驗樣品表面產生冷凝現象。

- 腐蝕監測材料

a.銅片試樣作為腐蝕監測材料與試驗樣品一起試驗，以檢驗試驗樣品的一致性；

b.銅片試樣按附錄A規定的要求準備，數量至少為5件，與試驗樣品一起暴露相同的試驗時間，并用適當的靈敏度天平稱量銅片試樣在試驗中的重量增加值，以作為腐蝕程度的衡量標準和試驗再現性與重復性的監控標準。