可靠性鹽霧試驗報告申請標準周期。鹽霧試驗是研發階段評價產品耐腐蝕性的重要實驗。鹽霧試驗分為兩類，一類是自然環境暴露試驗，另一類是人工加速模擬鹽霧環境試驗。與自然環境相比，人工鹽霧環境中的氯化物濃度可以是一般自然環境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速度大大提高。鹽霧試驗也大大縮短了結果的時間。如果在自然暴露環境中測試產品樣品，腐蝕可能需要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下，類似的結果可以在24小時內獲得。
人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗。醋酸鹽霧試驗。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。鹽霧試驗的交替。 問題是應該選擇哪種鹽霧試驗？ 讓我們分別了解各種鹽霧試驗 01.中性鹽霧試驗 是目前應用領域最廣泛的加速腐蝕試驗方法。一般采用5%氯化鈉鹽水溶液和溶液PH值調在中性范圍（6）。5～7.2）噴霧溶液。試驗溫度為35℃，鹽霧沉降率為1~3ml/80cm2.h沉降量一般為1~2ml/80cm2.h之間。 02.醋酸鹽霧試驗 它是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液成為可能PH值降至3左右，溶液變酸，最終形成的鹽霧由中性鹽霧變酸。它的腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。 3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗 是國外發展迅速的鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，在鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，強烈誘發腐蝕。其腐蝕速度約為NSS試驗的8倍。
交變鹽霧試驗 這是一種綜合性鹽霧試驗，實際上是中性鹽霧試驗和恒定濕熱試驗。主要用于空腔整機產品。通過潮濕環境的滲透，鹽霧腐蝕不僅產生在產品表面，也產生在產品內部。在鹽霧和濕熱環境條件下交替轉換產品，最終評估整機產品的電氣性能和機械性能是否發生變化。